Накладний замок для скляних дверей

Прецизійні-спроектовані нижні та центральні замки для безкаркасних перегородок із загартованого скла

Комерційні безкаркасні скляні інсталяції вимагають фурнітури, яка врівноважує жорсткість конструкції з мінімалістичною естетикою. Цей накладний замок розроблено для дверей із загартованого скла товщиною від 10 до 12 мм із використанням системи механічної фіксації подвійного -затискача, яка рівномірно розподіляє зусилля затиску, щоб запобігти концентрації напруги на склі.

Матриця технічних характеристик

Інструкція з вибору продукту

Зіставте конфігурацію дверей, точку замикання та рівень безпеки для вашого конкретного архітектурного планування за допомогою матриці нижче.

Системи офісних перегородок:Інтегрується зі стандартними безкаркасними скляними стінами товщиною 10-12 мм, бездоганно поєднуючись із накладними петлями та гідравлічними дверними доводчиками.

Роздрібні вітрини:Витримує високу-часту щоденну поїздку на велосипеді в комерційних торгових центрах.

Інтер'єр гостинності:Забезпечує безпечне, низько{0}}профільне замикання для конференц-центрів і готельних люксів.

Примітка:Перед загартуванням переконайтеся, що креслення скла відповідають точним допускам на виріз. Польове коригування вирізів скла неможливо після процесу загартування.

Надійне обладнання походить від контрольованої металургії та точної обробки.

Перевірка матеріалу: Raw stainless steel bars and ingots undergo XRF spectrometer testing to confirm strict compliance with AISI 304/316 chemical composition standards (Nickel content >= 8% for 304, >= 10% для 316).

Точність обробки:Корпуси обробляються на 4-осьових обробних центрах з ЧПК із допуском на розміри в межах +/- 0.05 мм, щоб забезпечити бездоганне вирівнювання з внутрішніми блокуючими компонентами.

Обробка поверхні:Багато{0}}етапне механічне полірування з подальшим ультразвуковим очищенням і пасивацією для усунення мікроскопічних задирок і підвищення стійкості до корозії. Випробування сольового туману (ASTM B117) перевищує 96 годин нейтрального сольового туману без ямок.

Випробування цілісності затискачів:Виробничі партії проходять перевірку крутного моменту-навантаження, щоб переконатися, що внутрішні сталеві фрикційні пластини надійно захоплюють скляну панель із мінімальною силою тяги 1500 Н.

Для світових брендів архітектурного обладнання та великих-дистриб’юторів стабільність ланцюжка поставок і технічна оперативність мають вирішальне значення.

Виробнича потужність:Повністю автоматизовані лінії гравітаційного лиття та штампування, що підтримуються 30+ фрезерними верстатами з ЧПК, що забезпечує стабільну щомісячну продуктивність 40000+ комплектів замків.

Розробка на замовлення:Власний -відділ інструментів, здатний розробити спеціальні накладки, фірмові-логотипи брендів, викарбувані лазером, і спеціальні системи ключів (Master Key, Keyed Alike).

Відповідність і документація:Повні звіти про випробування матеріалів (MTR), звіти про перевірку розмірів і пакети креслень CAD/BIM доступні за запитом проекту.

Мінімальна кількість замовлення (MOQ):50 комплектів на модель/обробку для стандартних товарів на складі; 300 комплектів для індивідуальної обробки або фірмової упаковки OEM.

Специфікація упаковки:Індивідуальна захисна коробка з-підкладкою з пінопласту EVA, упакована в основні коробки для експорту (10 комплектів/коробку) з обгорткою-захисною корозійною плівкою VCI.

Час виконання:від 15 до 25 робочих днів для стандартних виробничих циклів; Від 30 до 35 днів для спеціального OEM-інструменту або спеціалізованої обробки PVD.

Зразок політики:Робочі зразки доступні для оцінки; отримання вантажу або передоплата через рахунок кур'єрської служби DHL/FedEx.